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Exploiter l’élasticité et l’adaptabilité : comment les vêtements srilankais ont résisté à la pandémie

La réponse d'une industrie à une crise sans précédent telle que la pandémie de COVID-19 et à ses conséquences a démontré sa capacité à résister à la tempête et à en sortir plus forte. Cela est particulièrement vrai pour l'industrie de l'habillement au Sri Lanka.
Alors que la première vague de COVID-19 a posé de nombreux défis à l'industrie, il apparaît désormais que la réponse de l'industrie vestimentaire sri-lankaise à la crise a renforcé sa compétitivité à long terme et pourrait remodeler l'avenir de l'industrie mondiale de la mode et son fonctionnement.
L'analyse de la réponse du secteur est donc d'une grande valeur pour les parties prenantes de l'ensemble du secteur, d'autant plus que certains de ces résultats n'étaient peut-être pas prévus lors de la tourmente du début de la pandémie. En outre, les idées explorées dans ce document pourraient également avoir une applicabilité commerciale plus large. , notamment dans une perspective d’adaptation à la crise.
Si l'on examine la réponse du Sri Lanka à la crise dans le secteur de l'habillement, deux facteurs ressortent : la résilience de l'industrie découle de sa capacité d'adaptation et d'innovation et du fondement de la relation entre les fabricants de vêtements et leurs acheteurs.
Le défi initial résultait de la volatilité provoquée par le COVID-19 sur le marché d'un acheteur. Les futures commandes à l'exportation, souvent élaborées six mois à l'avance, ont été en grande partie annulées, laissant l'entreprise avec peu ou pas de pipeline. Face à une forte baisse des Dans l’industrie de la mode, les fabricants se sont adaptés en se tournant vers la production d’équipements de protection individuelle (EPI), une catégorie de produits qui a connu une croissance explosive de la demande mondiale à la lumière de la propagation rapide du COVID-19.
Cela s'est avéré difficile pour un certain nombre de raisons. Donner initialement la priorité à la sécurité des travailleurs grâce au strict respect des protocoles de santé et de sécurité, entre autres mesures, a nécessité des changements dans l'atelier de production en fonction des directives de distanciation sociale, ce qui a amené les installations existantes à faire face à des difficultés pour accueillir les anciens effectifs. .De plus, étant donné que de nombreuses entreprises ont peu ou pas d’expérience dans la production d’EPI, tous les employés devront perfectionner leurs compétences.
Cependant, pour surmonter ces problèmes, la production d'EPI a commencé, offrant aux fabricants des revenus soutenus pendant la pandémie initiale. Plus important encore, cela permet à l'entreprise de fidéliser ses employés et de survivre dès les premiers stades. Depuis lors, les fabricants ont innové, par exemple en développant des tissus. avec une filtration améliorée pour garantir un arrêt plus efficace du virus. En conséquence, les entreprises de vêtements sri lankaises ayant peu ou pas d'expérience en matière d'EPI sont passées en quelques mois à produire des versions améliorées de produits EPI qui répondent à des normes de conformité strictes pour les marchés d'exportation.
Dans l’industrie de la mode, les cycles de développement pré-pandémiques reposent souvent sur des processus de conception traditionnels ; c'est-à-dire que les acheteurs sont plus disposés à toucher et à sentir des échantillons de vêtements/tissus lors de plusieurs séries d'échantillons de développement itératifs avant que les commandes de production finales ne soient confirmées. Cependant, avec la fermeture du bureau de l'acheteur et de celui de l'entreprise de vêtements sri lankaise, cela n'est plus le cas. Les fabricants sri-lankais s’adaptent à ce défi en tirant parti des technologies de développement de produits 3D et numériques, qui existaient avant la pandémie mais qui étaient peu utilisées.
L'exploitation de tout le potentiel de la technologie de développement de produits 3D a conduit à de nombreuses améliorations, notamment la réduction de la durée du cycle de développement de produits de 45 jours à 7 jours, soit une réduction stupéfiante de 84 %. L'adoption de cette technologie a également conduit à des progrès dans le développement de produits. car il est devenu plus facile d'expérimenter davantage de variations de couleurs et de designs. Pour aller plus loin, des entreprises de vêtements comme Star Garments (où l'auteur est employé) et d'autres grands acteurs de l'industrie commencent à utiliser des avatars 3D pour les tournages virtuels parce que c'est un défi. pour organiser des shootings avec de vrais modèles dans le cadre du confinement induit par la pandémie.
Les images générées par ce processus permettent à nos acheteurs/marques de poursuivre leurs efforts de marketing numérique. Il est important de noter que cela renforce encore la réputation du Sri Lanka en tant que fournisseur de solutions vestimentaires de bout en bout de confiance plutôt que de simple fabricant. Les entreprises étaient à la pointe de l’adoption de technologies avant le début de la pandémie, car elles étaient déjà familiarisées avec le développement de produits numériques et 3D.
Ces développements resteront pertinents à long terme, et toutes les parties prenantes reconnaissent désormais la valeur de ces technologies. Star Garments réalise désormais plus de la moitié de son développement de produits utilisant la technologie 3D, contre 15 % avant la pandémie.
Profitant de l'essor de l'adoption apporté par la pandémie, les leaders de l'industrie de l'habillement au Sri Lanka, tels que Star Garments, expérimentent désormais des propositions à valeur ajoutée telles que les salles d'exposition virtuelles. Cela permettra aux consommateurs finaux de visualiser des articles de mode dans un rendu virtuel en 3D. salle d'exposition similaire à la salle d'exposition réelle d'un acheteur. Bien que le concept soit en cours de développement, une fois adopté, il pourrait transformer l'expérience du commerce électronique pour les acheteurs d'articles de mode, avec des implications mondiales de grande envergure. Il permettra également aux entreprises de vêtements de démontrer plus efficacement leur capacités de développement de produits.
Le cas ci-dessus montre comment l'adaptabilité et l'innovation du secteur de l'habillement sri lankais peuvent apporter de la résilience, améliorer la compétitivité et renforcer la réputation et la confiance du secteur parmi les acheteurs. Cependant, cette réponse aurait été très efficace et n'aurait probablement pas été possible si elle n'avait pas été pour le partenariat stratégique de plusieurs décennies entre l'industrie vestimentaire sri-lankaise et les acheteurs. Si les relations avec les acheteurs étaient transactionnelles et que les produits du pays étaient axés sur les matières premières, l'impact de la pandémie sur l'industrie pourrait être beaucoup plus grave.
Les entreprises de confection sri lankaises étant considérées par les acheteurs comme des partenaires de confiance à long terme, des compromis ont été faits des deux côtés pour faire face à l'impact de la pandémie dans de nombreux cas. Cela offre également davantage d'opportunités de collaboration pour parvenir à une solution. développement de produits traditionnel, le développement de produits Yuejin 3D en est un exemple.
En conclusion, la réponse du secteur de l'habillement sri lankais à la pandémie pourrait nous fournir un avantage concurrentiel. Cependant, l'industrie doit éviter de « se reposer sur ses lauriers » et continuer à garder une longueur d'avance sur nos concurrents en matière d'adoption de technologies et d'innovation.
Les résultats positifs obtenus pendant la pandémie devraient être institutionnalisés. Collectivement, ils peuvent jouer un rôle clé dans la réalisation de la vision de transformer le Sri Lanka en une plaque tournante mondiale de l’habillement dans un avenir proche.
(Jeevith Senaratne est actuellement trésorier de l'Association des exportateurs de vêtements du Sri Lanka. Vétéran de l'industrie, il est directeur de Star Fashion Clothing, une filiale du groupe Star Garments, où il est directeur principal. Ancien élève de l'Université de Notre Dame, il est titulaire d'un BBA et d'un Master en comptabilité.)
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Heure de publication : 22 avril 2022