L'évacuation des déchets de découpe n'est pas seulement la technologie de base dans le processus de traitement des étiquettes auto-adhésives, mais aussi un lien avec des problèmes fréquents, dont la rupture de l'évacuation des déchets est un phénomène courant.Une fois que les ruptures de vidange se produisent, les opérateurs doivent arrêter et réorganiser la vidange, ce qui réduit l'efficacité de la production et augmente la consommation de matières premières.Quelles sont donc les causes de la rupture de décharge des déchets lors de la découpe de matériaux auto-adhésifs et comment y faire face ?
La résistance à la traction des matières premières est faible
Certains matériaux, tels que le papier en poudre léger (également connu sous le nom de papier couché miroir), la fibre de papier est courte, relativement fragile, dans le processus de découpe des déchets, la résistance à la traction du bord des déchets est inférieure à la tension des déchets de l'équipement, il est donc facile à casser.Dans de tels cas, la tension de drainage de l'équipement doit être minimisée.Si la tension de décharge de l'équipement a été ajustée au minimum et ne peut toujours pas résoudre le problème, il est alors nécessaire de concevoir le bord de décharge plus large au début de la conception du processus pour s'assurer que le bord de décharge ne se cassera pas fréquemment dans le processus de découpe.
Conception de processus déraisonnable ou bord de déchet excessif
À l'heure actuelle, de nombreuses étiquettes utilisées pour l'impression d'informations variables sur le marché ont une ligne de couteau virtuelle facile à déchirer, certaines entreprises de traitement d'étiquettes auto-adhésives sont limitées par l'équipement, doivent mettre le couteau pointillé et le couteau de bordure dans la même station de découpe ;De plus, en raison de facteurs de coût et de prix, la conception du bord de vidage est très fine, généralement seulement 1 mm de large.Ce processus de découpe à l'emporte-pièce a des exigences très élevées pour les matériaux d'étiquettes, et une légère négligence entraînera une fracture du bord de chute, affectant ainsi l'efficacité de la production.
L'auteur suggère que les entreprises de traitement d'étiquettes auto-adhésives, à condition que les conditions le permettent, essaient de séparer la ligne de couteau virtuelle facile à déchirer du cadre d'étiquette pour la découpe, ce qui peut non seulement réduire la fréquence de rupture des bords de chute , mais améliore également considérablement la vitesse de découpe.Les entreprises sans conditions peuvent résoudre ce problème de la manière suivante.(1) Ajustez la proportion de couteau pointillé.D'une manière générale, plus la ligne de coupe virtuelle est dense, plus elle est susceptible de casser le bord de chute.Par conséquent, nous pouvons ajuster la proportion de couteau pointillé, tel que 2∶1 (coupe de 2 mm tous les 1 mm), de sorte que la probabilité de fracture du bord de chute soit considérablement réduite.(2) Retirez la partie de la ligne de couteau virtuelle au-delà de la bordure de l'étiquette.Il existe de nombreuses versions de découpe du couteau en pointillé qui seront disposées plus longtemps, au-delà du cadre de l'étiquette, si le bord des déchets est étroit, alors le couteau en pointillé sera un bord des déchets très étroit et coupera une partie du bord des déchets, ce qui entraînera bord de déchets facilement cassé.Dans ce cas, vous pouvez utiliser une lime de mise en forme pour limer le couteau pointillé qui met en évidence la bordure extérieure de l'étiquette, ce qui peut grandement améliorer la résistance du bord des déchets, de sorte que le bord des déchets ne soit pas facile à casser.
Déchirure de la matière première
La déchirure du matériau auto-adhésif est également facile à conduire à la fracture du bord d'évacuation des déchets, qui est relativement facile à trouver et ne sera pas décrite dans cet article.Il convient de noter que le bord de certains matériaux adhésifs est petit et difficile à trouver, ce qui nécessite une observation attentive.En cas de tels problèmes, le mauvais matériau peut être retiré puis découpé.
La quantité de revêtement adhésif dans le matériau adhésif a une grande influence sur les performances de découpe du matériau adhésif.En général, sur les équipements de découpe, la découpe des matériaux auto-adhésifs n'est pas immédiatement déchargée, mais continue à transmettre une distance vers l'avant, jusqu'à la station d'élimination des déchets avant de commencer à décharger.Si le revêtement adhésif est trop épais, lors du processus de transmission de la station de découpe à la station de décharge des déchets, l'adhésif refluera, ce qui entraînera le matériau de surface adhésif qui a été coupé et collé ensemble, ce qui entraînera le bord de décharge des déchets lors de la traction en raison de l'adhérence et de la rupture.
D'une manière générale, la quantité de revêtement d'adhésif acrylique soluble dans l'eau doit être comprise entre 18 ~ 22 g/m2, et la quantité de revêtement d'adhésif thermofusible doit être comprise entre 15 ~ 18 g/m2, plus que cette gamme de matériaux auto-adhésifs, la probabilité de fracture du bord de déchet augmentera considérablement.Certains adhésifs même si la quantité de revêtement n'est pas grande, mais en raison de sa propre liquidité forte, il est facile de conduire à une adhérence des déchets.En cas de tels problèmes, vous pouvez d'abord observer s'il y a un sérieux phénomène de tirage entre le bord de chute et l'étiquette.Si le phénomène de tréfilage est grave, on dit que la quantité de revêtement adhésif de gélatine est importante ou que la fluidité est forte.Il peut être résolu en enduisant des additifs d'huile de silicone sur le couteau de découpe ou en chauffant la tige chauffante électrique.Les additifs de silicone peuvent ralentir efficacement le taux de reflux de l'adhésif, et le chauffage du matériau adhésif peut rendre l'adhésif rapidement mou, de manière à réduire le degré de tréfilage.
Défauts des outils de découpe
Les défauts du couteau de découpe sont également faciles à conduire à une fracture du bord des déchets, par exemple, un petit espace au bord du couteau entraînera que le matériau de surface adhésif ne peut pas être complètement coupé, la partie non coupée est relativement concentrée par rapport aux autres pièces , il est facile à casser.Ce phénomène est relativement facile à juger car la localisation de la fracture est fixe.Rencontrer ce genre de situation nécessite de réparer d'abord la matrice de couteau endommagée, puis de l'utiliser pour la découpe.
Autres questions et méthodes
En plus de remplacer les matières premières, il existe de nombreuses façons de résoudre le problème en modifiant l'angle du processus, comme la décharge oblique, le pré-décapage, la rangée directe, le chauffage, les déchets d'aspiration sous vide, la méthode de dislocation, etc. 1. Décharge oblique des déchets dans découper des étiquettes de forme spéciale, le module de découpe est trop important, car la tension de collecte des déchets n'est pas constante, il est facile de prendre un côté du phénomène de défaillance ou de fracture, puis peut ajuster l'angle du rouleau de guidage des déchets pour résoudre le problème de rupture de rejet de déchets.2. Pré-décapage Dans la découpe d'étiquettes de forme spéciale et de grandes étiquettes en papier, un traitement de pré-décapage peut être effectué avant la découpe pour réduire la force de dénudage des matériaux lors de l'évacuation des déchets.Après le traitement de pré-épluchage du matériau, la force d'épluchage peut être réduite de 30 % à 50 %, la valeur de réduction de la force d'épluchage spécifique dépend du matériau.Il convient de noter que l'effet du pré-dépouillement en ligne est meilleur.3. Méthode de rangée droite Pour les ruptures de décharge de déchets causées par un poids élevé et un grand module de découpe, la méthode de rangée droite peut être utilisée pour minimiser le contact avec le rouleau de guidage d'alimentation en papier avant la décharge des déchets, afin d'empêcher l'étiquette de coller au bord des déchets. en raison du débordement de colle dû à l'extrusion sous tension.4. Lors de la découpe des déchets par aspiration sous vide, une partie de l'étiquette est très grande et la buse d'aspiration peut être utilisée pour aspirer le bord des déchets pour l'évacuation des déchets, mais il convient de prêter attention à la stabilité de l'aspiration, la taille du l'aspiration doit être combinée avec l'épaisseur du matériau, la taille du bord des déchets et la vitesse de la machine.Cette méthode peut réaliser une décharge de déchets non-stop.5. Le module de découpe de matériel de papier de dislocation est plus, la largeur du diamètre transversal est petite, le diamètre transversal est facile à casser ou à ramer lors du déchargement des déchets, faire la colonne de couteau et la colonne décalées, peut amortir la tension lorsque les déchets de diamètre transversal , mais peut également améliorer le cycle de service de la matrice de couteau.
Heure de publication : 22 mars 2022
